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Comtedelanorena

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Everything posted by Comtedelanorena

  1. Oui, moi aussi j'aime beaucoup cette Spencer, elle est très ingénieuse, simple et robuste et d'un design épuré. C'est un exploit que je vais devoir refaire en mieux, puisque mon Client US l'attends pour le mois d'octobre... 🤪 Il me demande maintenant de lui faire les gravures...Juste pour faire les chiffres de la hausse, les indications de la manufacture et un N° de série, la seule société Française qui m'a répondu que c'est faisable demande 400€ HT soit 480 € TTC (15 % du prix de vente) et c'est une machine qui fait tout... Je ne suis pas assez cher, mon fils ! 😂
  2. Merci cher ami "Bunny" tes gentils compliments sur mon travail me touchent beaucoup. Mais ce n'est pas "par coquetterie" si je ne veux pas vendre mes prototypes ! C'est pour des raisons plus pragmatiques : 1/ "V-Aspic" a subi les outrages de nombreux montages-démontages-retouches-ajustages-ponçages qui fait que je ne peux raisonnablement pas la vendre, ce serait malhonnête ! 🙄 2/ Si je vends mes protos (ce que je fais parfois malheureusement) je n'ai plus de "référentiel". Parfois on me demande de faire une arme que j'ai fabriqué il y a plusieurs années et dont j'ai oublié les problématiques et défauts de construction. En prenant l'arme en main, en la démontant, je peux me rappeler de choses qui me sont sorties de la tête, c'est pratique. 😉 3/ Ma femme et parfois mes enfants me disent, oh celle-là elle est trop chouette tu la gardes pour ton fils, ta fille et maintenant ton petit-fils... Il est vrai que parfois c'est frustrant tu fais un truc de ouf, tu le vends (pas assez cher) et après il ne reste rien ! Exemple, ces 2 créations représentent 700 heures de travail chacune (sur 18-24 mois). Elles ont été "données" 1500 $ (soit 1300 €) ! Régulièrement ma famille me reproche de m'en être séparé... 🥴 Heureusement, elles ont participé à me faire connaître aux USA et j'espère qu'un jour j'aurais le retour sur "investissement". Mais il est certain qu'au niveau "patrimoine familial" c'est perdu à tout jamais. 😭 4/ Enfin, tu as raison sur une chose qui me caractérise, j'ai en effet un degré d'exigence élevé, beaucoup se contenterait d'une arbalète dans cet état ! 😁
  3. Bien sûr mon cher Crazy, le but de mes publications sur les forums Français n'est pas la vente (sinon j'aurais déposé le bilan avant de commencer ! 😂) mais de partager facilement avec des gens sympas et dont je comprends la langue ! 👍 Moi même, je ne pense pas que j’achèterais "spontanément" ce genre d'objet sauf à être très fortuné ! Comme tu le dis, nous avons tous des priorités différentes. Acquérir une arme miniature fonctionnelle n'est pas une nécessité vitale, loin s'en faut !
  4. Dans les P-O les girolles c'est d'avril-mai à fin octobre car on a la plaine, la basse et haute montagne et surtout la douceur du climat (l'été trop chaud et sec est peu propice) ! 😁 Vendre celle-là non c'est un prototype... mais une autre mieux finie, oui ! Mes prix sont certes élevés, c'est je pense justifié 2800-3000 € pour 300 heures (2 mois) de "travail d'orfèvre" (10€/heure sic !) mais je propose des facilités de paiement. Mon client US qui a commandé la Spencer la paiera en 10 mensualités, c'est pratique pour lui et moi. 🤑
  5. Salut les Loulous ! Salut les gars, j'ai monté la vidéo des tirs de précision... Après une courte pause ce matin pour cause de "Girolette aigue" ! Miam ce soir la bonne omelette aux girolles ! J'en ai marre de faire le piètre réalisateur, je préfère être derrière mon établi. C'est assez hallucinant, si on compare les résultats à ceux des meilleures arbalètes à tirage inversé du marché à l'échelle 1, je ne pense pas que celles-ci fassent mieux ! 6/10 flèches dans le même trou à 33,6 mètres, 5 flèches dans un rectangle de 108 x 150 mm à 60 mètres (et encore mon tour bougeait comme un Parkinsonien !), pas mal l'aveugle ! Bon visionnage > https://youtu.be/r2XJIcubRZk
  6. Merci cher Corbeau, oui le système compound permet de restituer une énergie plus importante et d'amplifier la vitesse grâce aux cames excentrées. Son défaut principal réside dans les nombreuses pertes par frottement et les masses inertielles des pièces en mouvement. Du fait de sa conception il n'autorise pas d'utiliser des branches aussi raide que la médiévale (20 lbs !), mais le rendement est supérieur. D'ailleurs les plus puissantes arbalètes "reverse draw" font 180-200 lbs, c'est dérisoire comparé aux 1200 lbs d'une bonne grosse arbalète médiévale !
  7. Merci mon cher JMG, le meilleur reste à venir (du moins je l'espère !) 🤪
  8. Très bonne question cher ami...Merci de l'avoir posée ! 👍😉 2 points de comparaison , pour info dans mes réponses j'appelle l'arbalète inversée la LAVANDERA V-Aspic (nom de code KillCov-19😁) : 1/ Tout d'abord les puissances "brutes" je dirais qu'elles sont "sensiblement" équivalentes. L'arbalète médiévale était "un monstre" avec une puissance colossale (rapportée à l'échelle 1), je dirais 2500-3000 livres... Totalement impossible à armer par un arbalétrier 1/6 ! 🥵 L'arc en V325 avait une épaisseur de 2,5 mm à l'arbrier (15 mm 1/1) et de 1,2 mm aux poupées (7,2 mm 1/1), la course était longue pour une arbalète de ce type. Les traits pèsent exactement 0,4 grammes dans le 2 cas. Mais les fûts de la médiévale sont courts et "gros" (2,6 x 55 mm de mémoire) ceux de l'a V-Aspic sont longs et fins 95 x 1,5 mm. J'ai pas encore mesuré précisément la vitesse de l'Aspic, mais je pense que les vitesses sont sensiblement équivalentes. Une chose est certaine la V-Aspic perce beaucoup plus de polystyrène et de patate que la médiévale ! 🤪 Je pense que la course de puissance plus longue (presque le double) et surtout la "minceur des traits" 1,5 au lieu de 2,6 mm font que le rendement est bien meilleur. La médiévale perçait au mieux 35-40 mm d'XPS, l'Aspic peut percer 70 mm d'XPS et 80 mm de patate sans problème !😎 2/ La précision des tirs semble nettement à l'avantage de la V-Aspic ! Course d'armement plus longue, trait plus long et régulier (carbone), empennage à 120°, mais surtout... Un système de visée digne de ce nom. Déjà le simple rail porte-lunette est une aide efficace, alors quand j'aurais fait l’œilleton (et/ou un viseur laser)... ce sera un must ! 😁 Pour la longueur du vol, l'avenir nous dira laquelle des 2 permet le plus long vol avec précision et plantage de trait à l'arrivée ! (44 mètres à dépasser...) 🧐
  9. Pas de client en vue mon cher Pedro 🤣, il s'agit d'un prototype fait pour établir un record du monde (de distance je pense) qui ne sera pas vendu. Ce prototype m'a permis : - De valider ma conception (quand on conçois tout de A à Z on peut se gourer grâve ! 🤪). - De noter les points d'amélioration pour mes prochaines fabrications (certaines pièces changeront de formes, de dimensions, de méthode d'usinage). - De constater une fois de plus que malgré tous les efforts pour réduire les temps de fabrication , il en faut énormément pour fabriquer ce genre de miniature. 🙄 Je ne sais pas si elle mérite l’appellation de "chef d'oeuvre" mais une chose est certaine avec tous les savoir-faire, le temps, la débauche nerveuse et physique nécessaire pour réaliser cette arbalète, si je devais refaire la même le prix serait de 3000 € net vendeur, ce qui pour plus de 300 heures de travail ne me parait pas exagéré ! 🤑
  10. KILL THE COVID-19 !!! Ça y est, voici le lien de la vidéo, je l'ai bâclée mais elle permet quand même de voir la bête en action ! Il y aura d'autres vidéos plus précises sur les détails, une fois que l'arbalète sera vraiment finie (viseur, peut-être pointeur laser, etc.)YouTube > https://www.youtube.com/watch?v=Af40LHiJVq0
  11. Assurément non mon gars... Mes empennes font 0,2 mm d'épaisseur, je ne pense pas qu'un empenne 1/1 fasse 2/10 ! 🤪 Il s'agit de plastique de boite à fruit que j'ai coupé à la dimension, puis j'ai chauffé une baguette laiton de 1,5 mm avec laquelle j'ai formé la base arrondie (mes fûts font 1,5 mm). J'ai tiré plein de fois pour la vidéo et elles sont super résistantes car j'ai traversé une dizaine de fois patate et 60 mm d'XPS sans dommage ni casse, CONTENT ! 😁
  12. Merci mon cher Patrice, venant de toi ses compliments me font chaud au cœur. J'ai la satisfaction de celui qui est parvenu à ses fins, je dois avouer qu’après 3 mois d'intense travail, de satisfactions et de déboires je commençais à saturer ! L’arbalète est bluffante de précision et de puissance. Malgré des traits trop légers (0,35 gr et masse pas assez de "tête") je perce 4 à 5 mm de bois secs ! Les 50 mm de polystyrène extrudé (XPS) sont percés "two fingers in the nose" , malgré la caractéristique freinante de cette matière. En effet, le XPS en s'échauffant sous la pression et le frottement "fond" et adhère fortement au fut de la flèche. Ce phénomène est très sensible lorsqu'on coupe de grosses épaisseurs d'XPS au cutter, on s'aperçoit que l'on a du mal à avancer la lame (qui s'use d'ailleurs vite). Les photos vous montreront quelques pointages "épiques" et comment faire des empennes de 12 x 2,6 x 0,2 mm avec embase arrondie ! J'ai cessé les essais lorsque ma pointe est restée coincée dans la jointure de la porte du garage (10 mm)... PHOTOS > https://goopics.net/a/hoRtkamW
  13. Je peaufine les finitions avant de vous présenter une vidéo digne de ce nom ! Comme il faut que "j'oxygène" Ma Dame 1 fois par jour (sinon elle me fait la tête), la perte de temps de travail est récupérée le soir hier 23h15 ce soir 22h30 ! Pas d'avancées spectaculaires maintenant que tout fonctionne, mais énormément de retouches et améliorations à faire. Je m'aperçois que mon pauvre prototype a bien souffert depuis 3 mois d'essais plus ou moins fructueux et de montage-démontage... Les premières branches "inflexibles" en carbone, puis en acier ont sollicité durement l'étrier en AU4G. Il s'était légèrement voilé, les branches n'étaient plus alignées et les poulies encore moins... Donc démontage, 15 minutes à 490°C puis trempe à l'eau à 30°C, puis repassage dans la matrice pour remise en forme, suivi d'un revenu de 6 heures à 150°C... !Pendant ce temps entre hier et aujourd'hui j'ai refait la corde et les 2 câbles qui sont maintenant de la bonne dimension et correctement finies, content ! J'ai également fait les 2 patins de guidage des câbles qui sont en ivoire du coup... J'allais quand même pas foutre du vulgaire "teflon" sur mon BB arbalète d'amour ! De plus, l'ivoire a des qualités de glisse et de résistance supérieure, c'est un régal à travailler, je comprends pourquoi les artisans du monde antique raffolait de ce matériau maintenant prohibé. Et des tonnes d'autres détails, tels que l'inclinaison des dents de la noix pour que la corde se bloque en position basse (sinon impossible d'engager la flèche), la réparation des "blessures de guerre" sur l'arbrier, la fabrication d'un nouveau coulisseau de câble, l'ancien était inutilement grand et lourd (inertie)... Amélioré mon outil d'armement (parchemin de chèvre pour pas rayer) enfin vous voyez je n'ai pas chômé ! Enfin, c'est un monstre ça décoche plus vite que son ombre, petite idée de la puissance, 1 trait de 0,25 gr avec une pointe sommaire en carbone a pénétré (sans rebondir ) 4 mm de médium haute densité ! PHOTOS PLUS > https://goopics.net/a/IBw56Gv5
  14. YES, YES, YES... Ce coup-ci je tiens le bon bout !!! Enfin j'ai réussi la quadrature du cercle mes branches composites V325/Carbone sont raides et nerveuses mais sans excès, je suis trop content du résultat ! Je perce 42 mm de polystyrène extrudé avec une flèche carbone sans pointe acier, donc très mal équilibrée et de seulement 0,25 grammes de masse, c'est à dire la moité de la masse totale. Une fois au grammage de 0,5 gr avec un équilibrage au 2/3 de la longueur, Mr Joules sera autrement plus expressif. Je pense pouvoir traverser les 50 mm de polystyrène sans difficulté. Il me reste une petite amélioration à faire, l'effort aux cames est tellement important que les câbles ont tendances à sauter lors de l'armement. Je vais donc insérer 2 patins en téflon pour guider l'enroulement des câbles sur les petites cames, je vous dit pas combien il faut pousser fort sur le levier pour engager la corde dans la noix ! Je vais essayer de me faire prêter un peson de pêche pour mesurer les puissances mises en jeu. Première satisfaction, le couple acier/fibre de carbone est très intéressant à échelle réduite. Grandeur réelle le poids serait un réel handicap ainsi que le manque de rendement de l'acier.Mais au 1/6 1 branche complète avec poulie ne pèse que 3,6 grammes, l'inertie est quasiment inexistante !La branche carbone qui s'articule au même endroit que le levier de câble assure une nervosité constante. La lame plus courte est comprimée. Sa courbure est plus importante que celle de la branche acier.Je suis très satisfait de mon système de gâchette, malgré l'effort important sur la noix, la détente est précise, sensible et douce, très agréable quoi. La sécurité fait parfaitement son office ! Dernière satisfaction, j'ai enfin résolu et trouvé le système ad'hoc pour mes paliers de poulies. Jusqu'à présent, les solutions manquaient de rigidité et de précision (jeux inclinaison des axes, etc.).Maintenant grâce aux 1/2 paliers en laiton rapporté le guidage est assuré sur toute la rotation de la poulie et les jeux ont été réduits à néant. J'ai ajusté les paliers en ajustement légèrement "serré" ! Ajustement "serré, mais intelligemment", j'ai utilisé la flexibilité des branches en acier ressort. Les paliers rapportés pincent les paliers de la poulie en douceur sans freiner la rotation. Demain je fais les patins et un jeu de corde car les "vieilles" mangent leur glace avec les nouvelles branches qui déchirent sa race comme disent les Djeun's !Un grand merci à tous pour vos conseils avisés et votre compassion pour mes tracas de perte de matériel... Sachez que j’utilise à peu près tous les stratagèmes connus (aimant, bas, base aimantée ,etc, etc;) mais que malheureusement c'est toujours le moment ou l'on n'a pas pris tourtes les précautions que cela arrive... Patrice B (Webarcherie) a dit que lorsqu'on commence à perdre ses pièces il est temps de faire une pause, ce n'est que trop vrai...Tous ses déboires m'arrivent parce que je suis crevé, 3 mois la tète dans le guidon 8 à 10 heures / jour 7/7, je commence à saturer grave...Heureusement je vois le bout du tunnel ! MEGA LIEN PHOTOS > https://goopics.net/a/Z5YdKuGv
  15. Murphy, Ter repetita placent ! Les gars si hier j'ai pas posté, c'est que j'étais au bord de la crise de nerf ! Murphy 1 fois = le tour, 2 fois = l'étau et hier j'espère la troisième et dernière fois... J'ai cherché pendant 8 heures une branche de mon arbalète ! Hier, j'ai passé la matinée à polir et ajuster les branches pour les rendre les plus identiques possible.Je suis satisfait les différences sont minimes, le poids diffère de 0,02 grammes et les épaisseurs de l'ordre de 2/100 maxi. A 14h00 je commence à faire chauffer le four pour la trempe et je prépare mes papillotes. La 1 ère branche est emmaillotée en 10 minutes, j'attaque la seconde et... mais où est-elle passée ? Comme je suis hyper vigilant avec une pièce sur laquelle je bosse depuis 3 ou 4 semaines et qu'elle est énorme 65 x 6 x 2,5 mm je vais la retrouver rapidement...1/2 heure passe je ne la trouve pas, c'est pas possible où peut-elle être, elle n'est pas tombée je l'aurais entendue, je commence à m'énerver... à 15h00 je coupe le four qui est à 900°C depuis 1/4 d'heure...J'ai retourné tout l'atelier, les poubelles, l'aspirateur, ma Chérie a regardé dans la maison... Je ne trouve pas, je monte manger 1 bout à 20h30, épuisé et dégoûté je redescends chercher...A 21h50 je prends le tube en carton dans lequel j'ai rangé le feuillard inox, je l'avais inspecté dès le début de mes recherches, mais ce coup-ci je déroule le rouleau intégralement et...1 petit cliiinggg !!!Qu’ouïs-je, qu'entends-je ? La branche s'est insérée dans le rouleau lorsque je l'ai enroulé... Chose totalement improbable mais qui arrive juste pour t'EM...quiquiner !La branche était sur l'établi, j'ai posé le rouleau dessus pour le lover, ceux qui ont déjà eu du feuillard inox en main savent que ce machin de 5/100 est coupant comme un rasoir et très raide. Surement que lorsque je forçais pour l'enrouler, l'extrémité du rouleau a du appuyer sur la branche posée sur l'établi et sous l'effet "ressort" du clinquant, la branche a été projetée à l'intérieur du rouleau...Tout cela sans que je ne m'en aperçoive et bien au centre du rouleau pour qu'il soit impossible de le sentir sous les doigts...Une Murphy dans toute sa splendeur ! Bref après plus de 12 heures de travail dont 8 de recherches éprouvantes, j'étais anéanti de fatigue...Aujourd'hui j'y suis allé mollo, j'ai juste fait le traitement thermique, le blanchiment de l'acier en vue de son brunissage, les branches carbone, et refait 1 axe de poulie, demain est un autre jour ! 2 choses positives néanmoins, le feuillard inox apporte 1 vrai plus, pas d'oxydation ni de décarburation génial ! Beaucoup moins de post traitement sur des petites pièces c'est très appréciable. Mes recherches forcées ont toutes la même conséquence, à l'issue mon atelier est rangé et nettoyé de fond en comble ! (maigre consolation je m'en passerai volontiers ! )PHOTOS Supplémentaires > https://goopics.net/a/Z2Ue8v1h
  16. Les gars je vous confirme, pour moi pas besoin de mettre quoi que ce soit, si les cavités d'air sont restreintes au minimum avec une papillote bien faite cela ne sert à rien. Je fais confiance à Nabatherm (fabricant de four industriel depuis 70 ans, vous avez vu leur site ?) ils savent de quoi ils causent les teutons...🧐 L'inox étant très fin il prend la température du four instantanément et il piège le peu d'oxygène présent dans l'enveloppe avant la pièce. Ce qui est très important c'est la qualité de la papillote, il faut qu'elle soit parfaitement étanche. Vous allez voir les photos sur mon post suivant. 1 pièce est sortie blanche comme neige, l'autre est localement voilée. La voilée c'est parce que j'ai appuyé trop fort sur la papillote pour réduire les volumes vides. Sans faire exprès j'ai fait 1 micro-trou de même pas 1/100 (il faut regarder à contre-jour pour le voir) sur des arêtes de la branche au niveau de la fixation sur l'étrier. Ce micro-trou suffit pour laisser 1 passage d'air qui a bruni l'acier, c'est parti d'un coup de papier 1200.
  17. Oui c'est ce qui est marqué sur le sire Eurotechni > https://www.eurotechni.com/fr/feuillard-inox-pour-traitement-thermique.html Eurotechni dit du papier mouchoir, d'autres (Usinages.com) préconisent un coup de W40 ou un produit gras équivalent (White-Spirit, pétrole lampant) à bas point éclair. https://www.usinages.com/threads/tremper-du-42cr-mo4.43832/page-4 Le but est de créer une combustion à l'intérieur de la papillote. 🥵 Je reste un peu dubitatif car la combustion génère des gaz au sein d'une enceinte théoriquement hermétique... Si le paquet est bien fait il doit être "étanche", l’expansion gazeuse de la combustion risque d'ouvrir les fermetures soigneusement pliées avec amour, ce serait ballot non ? C'est le dégagement de CO2 qui chasserait l'oxygène, ce n'est pas à proprement parler du "pompage" mais plutôt un "poussage" ! Quid des résidus de combustion du papier ? Mais vu la taille très réduite de mon "sarcophage", est-ce vraiment nécessaire ? Voici ce que dit le fabricant Nabatherm sur le sujet. > https://www.nabertherm.fr/produkte/thermprozesstechnik/thermalprocesstechnology2_french.pdf "Veiller à ce que la feuille ne 'colle' pas trop à la pièce, cela pourrait l'endommager. Si la pièce présente des cavités importantes et que beaucoup d'oxygène est ainsi prisonnier, il est possible de les remplir avec des bouts de feuille. La surfaces pour piéger l’oxygène seront plus grandes." Ici c'est un autre concept, le but est de remplir les cavités de morceaux de feuille inox pour augmenter la surface de piégeage de l'oxygène, qui a raison Eurotechni, Nabatherm ou les 2 ? Nabatherm insiste aussi sur le fait que c'est une liaison chimique qui se crée > "La feuille étant très fine, elle atteint immédiatement la température du four et lie l'oxygène qu'elle a emprisonné. Il n'y a donc plus d'oxygène pour oxyder la pièce. La pièce reste propre". Je me demande si les artisans n'ont pas mal interprété ce conseil de remplir les cavités de "feuilles" ! 🤔 En fait ce n'est pas du "papier" que le fabricant préconise, c'est des chutes de feuillard inox afin d'augmenter la surface de piégeage d'oxygène au sein de l'enveloppe...
  18. Aujourd'hui comme c'est le 1er mai, journée "relax", je n'ai bossé que 9 heures ! Je n'ai pas fait le traitement thermique des branches, car je ne voulais pas finir à 22h00 un jour férié ! Les branches sont parfaitement identiques, ce coup-ci j'ai pris soin de bien fignoler les pièces avant traitement, surtout au niveau des alésages.Sur les premières branches j'avais un défaut d’alignement. Demain je fais mes papillotes et j'envoie en cuisson, les traitements thermiques, c'est de la cuisine ! PHOTOS > https://goopics.net/a/DaYFasSH
  19. La loi de Murphy continue ! Ce qu'il y a de bien avec la loi de Murphy, c'est qu'elle se vérifie régulièrement !Courroie du tour cassée, commandée le jour même (23/04) rapidement envoyée par 123 courroie à la Poste (lettre suivie 27/04) pas du tout suivie par la Poste... qui me livrera le 04/05 (peut-être !). Avant hier je serre une pièce dans l'étau et la vis tourne dans le vide, écrou de la base arraché ! Étau Chinois acheté dans un camion outillage une vingtaine d’euros, il n'en vaut pas plus ! Les standards de fabrication Chinois d'il y a 25 ans c'était quelque chose, pas une soudure droite, mauvaise fonte aciérée et écrou de vis grossièrement soudé par 2 mauvais points d'arc, UN MUST !!! Donc démontage nettoyage et brasage fort de l'écrou, il devrait tenir 20 ans de plus, j'en ai profité pour lui donner un coup de peinture... Après j'ai attaqué les branches 1.3 de l'arc... Galère, j'ai eu 1 mal fou à percer et fraiser les branches mon V325 est dur-dur...même recuit.J'ai quand même réussi à faire 2 ébauches identiques, ce coup-ci avec les lamages prévus d'office pour les lames de carbone. J'en ai profité pour changer le système de fixation des lames carbone.Demain si tout va bien, amincissement des ventres de branche, perçage des alésages et mise en traitement thermique...Les branches devraient être terminées le soir ! Saint-Éloi priez pour moi ! PHOTOS > https://goopics.net/a/ptmfXziQ
  20. Merci les gars votre soutien et vos conseils sont une aide précieuse en période de doute et de loi "Murphyenne" ! 👍👍
  21. Et oui, je le dis et le répète souvent, mais tout ce que l'on sait et maîtrise à l'échelle 1 n'est pas vrai à échelle réduite... Juste pour te donner une idée des problématiques auxquelles il faut penser... Le feuillard inox de 5/100 est complètement anodin au niveau des contraintes de déformation pour une pièce de plusieurs mm d'épaisseur, d'accord avec moi ? 🤓 Le même feuillard qui enserre une pièce de 1 mm d'épaisseur, lors de sa déformation à chaud (ce qui va se produire inévitablement à 890°C) va exercer des contraintes mécaniques sur celle-ci capable de déformer la pièce (1 morceau d'acier chauffé au rouge c'est du beurre fondu !), tu vois où je veux en venir ? 🤔 Cela veut dire que lorsque je ferais la papillote, je devrais faire mon emballage de manière très chiadée. Il faudra que l'inox enserre les branches au plus près mais sans les toucher, que les plis du "paquet" permettent de rigidifier l'ensemble ou que j'ajoute un "rigidificateur" extérieur (pièce ou tige). Tu vois un truc simple à 1/1 devient technique au 1/6 ! 😉 J'ai commandé chez eurotechni, j'ai pris en sus 1 kg de borax, car 14,9€ de frais de port pour 17€ de feuillard ça le faisait pas trop ! Je ne compte pas faire de Damas mais avoir un peu de borax pourra peut-être me servir pour mes coulées acier à la fronde à induction. Pour les branches je m'y mets demain, mais avec des branches directement conçues pour être "composite". Les usinages seront prévus d'origine ce qui évitera mes oncneries passées !
  22. Tu as raison MK4 avec du feuillard inox j'aurais pu réduire très sensiblement, voire éviter le phénomène de décarburation, mea culpa ! 😥 Le problème c'est qu' Otelo, où je fais mes courses "techniques", ne le fait qu'en quantité industrielle 362 € TTC pour 15 mètres, cela me tord complètement les "corones" ! 🤪 Et j'ai toujours une mauvaise raison pour ne pas en chercher ailleurs. Je vais peut-être tenter celui-ci sur eurotechni 17 € c'est plus dans mes cordes ! A moins que tu ais 1 meilleure adresse à me proposer ? > https://www.eurotechni.com/fr/feuillard-inox-pour-traitement-thermique.html Avec 610 x 500 mm j'ai de quoi faire vu la taille de mes pièces (surtout que les bouts utilisés peuvent resservir une fois nettoyé). 😉 Oui la décarburation a entraîné une perte de suffisante de carbone pour dénaturer les caractéristiques ressort du V325. J'ai laissé les branches 1/4 heure à 825° puis j'ai coupé le four et laissé les branches à l'intérieur pour qu'elles refroidissent lentement. Mes branches se déforment et ne reviennent pas à leur position initiales, je vais devoir les refaire ! Je pense qu'il s'agit d'une décarburation partielle et/ou ferritique les 2 causent des dégâts irréversibles à la dureté du métal > https://www.vis-express.fr/fr/content/100-liste-d-e Je savais qu'il ne fallait pas faire de 3 ème traitement thermique, mais comme je suis têtu, j'assume mes idioties ! &@#§" (censuré) 🤬 J'ai malheureusement déjà eu le cas, les fabricants d'acier donnent les valeurs de traitement thermique pour des épaisseurs d'environ 25 mm d'acier. Sur mes arcs qui font moins d'1 mm d'épaisseur et pèsent quelques grammes, cela relève de l'alchimie et du pifomètre intégral. Il m'a fallu plusieurs années pour mettre en place un protocole des durées de trempe/revenu adapté à la taille de mes pièces (certains ressort de la Spencer font 0,5 x 1 x 10 mm)... Comme les pièces sont très fines, la décarburation est plus importante car "intégrale" il n'y a pas assez de matière au cœur de la pièce pour retenir le carbone. J'ai remarqué quel que soit l'acier ressort utilisé (55S7, V325, XC 75), les Temp de trempe, de revenu et tutti cuanti, au bout de 3 mises en solution (sans papillote) il n'y a plus assez de carbone dans la pièce pour que la trempe prenne. Il faut que je me le grave dans la tête et surtout que j'achète du feuillard inox ! 🤑 Merci pour le conseil avisé ! 👍
  23. Crazy était le seul sur la bonne voie, je n'ai jamais dit que je voulais "coller" mon plat carbone sur mes branches acier, j'était sûr que cela ne tiendrai pas ! 🤪 Bien au contraire, je voulais une solution qui modifie à minima mes branches acier. L'idée est de les fixer mécaniquement mais avec des possibilités de mouvement. Cette possibilité est offerte par la butée en alu pur qui s'appuie sur la branche acier mais aussi par la fameuse rainure (impossible à fraiser dans l'acier état ressort) de 3 mm. Le plat carbone est maintenu en place par des "mini-jeux" et peu donc "micro-bouger" lors de la flexion ! Après la courroie du tour, La LOI DE MURPHY continue ! J'ai dit que j'en bavais grave pour rainurer le V325 (état ressort) à la fraise de 3mm afin d'insérer ma branche carbone... C'était même impossible mes fraises Co 8% s'arrondissaient en ôtant 1/10... J'ai donc décider (la mort dans l'âme car je ne sentais vraiment pas un 3 ème traitement thermique) de chauffer au rouge au chalumeau mes branches afin de les rendre usinables... Et bien que tchi, peau de balle, les branches étaient aussi raides qu'au départ ... Il ne restait plus que la solution du "recuit", donc 1/4 heure à 825°et un "lent" (normalement faut 36 heures) refroidissement de 3 heures ! Les branches étaient enfin usinables, mais couvertes d'une calamine dure, impossible à ôter ainsi qu'un état de surface déplorable (le grain complètement dilaté)... J'ai passé un temps fou à leur redonner un aspect présentable, mais le mal était fait, non seulement le recuit a modifier les caractéristiques de l'acier mais aussi les dimensions... Le fait de décalaminer, limer, poncer, a encore réduit des pièces déjà pas bien épaisses. Bref après tout ce périple j'ai fait un cycle Trempe-Recuit, les branches étaient en acier mou sans effet ressort, j'ai donc refait la Trempe-revenu du dernier espoir (fini à 23h15')... Les branches ont retrouvé un semblant de tonicité mais rien à voir avec avant. J'ai vraiment les glandes car mon idée d'ajouter une branche carbone est super, le carbone améliore le rendement de l'acier.Les branches fonctionnent, j'essaierait demain, mais je suis très déçu car avec un effet ressort maximal combiné de l'acier et du carbone elles auraient été sensationnelles ! PHOTOS en SUS >https://goopics.net/a/OSfGK78b
  24. Bon hier une journée comme je les aime, debout, petit déjeuner, puis retrait des courses au drive Super U à 9h30... Je range les affaires avec ma Dame et je suis au tour à 10h00, nickel... A 10h10' un grand "TchnOONNgggZZZoinngg" mais qu'est-ce qui se passe-t-il ? Le moteur tourne mais pas le mandrin, bizarre, vous avez dit bizarre... pas vraiment la courroie dentée à rendue l'âme, cela faisait un moment que j'entendais un léger bruit au démarrage... Si elle est d'origine (ce que je ne pense pas) elle a tenu 44 ans ! Il faudra que je demande à Michel si il l'avait déjà changé. Heureusement elle est facilement disponible je l'aurais demain (peut-être) ! Donc les boules car j'avais plein de choses à faire au tour dont les supports en alu des branches en fibre de carbone ! Comme je vous l'ai dit mon BE (bureau d'études) à mis au point en 5 minutes un système de branches composites en acier V325 et lame de carbone. Comme souvent, c'est la fabrication qui va prendre du retard ! J'ai déstocké mon vieux mini-tour Chinois, j'hallucine de constater tous les jeux parasites avec lesquels je travaillais ! Pour que la poupée perce au centre je dois soulager le poids du mandrin à la main... Enfin j'arrive à tourner, je peux pas en dire autant de ma fraiseuse "Chine Toc" qui elle tombe de 2 mm sans prévenir...J'avais oublié de verrouiller la butée de blocage, une pièce à jeter...RHAAAA Puis, j'ai voulu usiner les branches en V325, mais sans les détremper car le traitement ressort est parfaitement réussi et un 3 ème cycle de chauffe, trempe et revenu me semblait préjudiciable. MAMAN j'ai mal au dents, ma fraise de 3 mm Cobalt 8% a mangé chaud, il faut que je l’affûte 3 fois pour creuser 5 /10 dans la branche, un calvaire ! J'ai aussi redressé le palier de poulie qui avait subi les outrages des branches en acier "full power". Cela fait le câble s'enroule à l'armement sans sauter de la petite came, content ! Je progresse mais très, très, lentement... PHOTOS > https://goopics.net/a/0PlujSWr
  25. Bien sûr mais j'attends de finir les branches composite et les flèches ainsi que de refaire des cordes et câbles plus présentables ! 🤪
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